Alta fiabilidad - Alta eficiencia - Estructura modular para la amplia gama de aplicaciones
.
📘 Descripción General
Sistema automático de recuperación de peso y lectura de velocidad.
El Probador de Impacto con Torre de Caída Libre DW 1000 está diseñado para realizar ensayos de impacto de alta energía sobre materiales plásticos, compuestos, metales y componentes estructurales.
Utiliza el principio de caída libre de peso y cumple con normas internacionales como ASTM D3763, D4272, D5628, ISO 6603-2 e ISO 7765-2.
Su sistema de control digital y su medición óptica de velocidad aseguran máxima precisión, repetibilidad y seguridad.
Este modelo incorpora el software ImpactStar, que permite la adquisición y análisis avanzado de datos, gestión de pruebas y generación automática de reportes.
🧩 Características Generales
Los sistemas de prueba de impacto STEP Lab, integrados en la línea DW, están diseñados para ensayos de impacto axial único o múltiple sobre productos y especímenes estandarizados.
Estos sistemas permiten realizar ensayos con energías de 0.2 hasta 2000 J, lo que los hace ideales para una amplia gama de materiales y aplicaciones industriales.
Su diseño robusto y el gran volumen de la cámara de ensayo facilitan la colocación de muestras de diferentes dimensiones.
Además, el equipo puede complementarse con una amplia gama de accesorios opcionales, como:
Celdas de carga instrumentadas.
Sistemas antirrebote.
Aceleradores de resorte.
Impactadores y portamuestras intercambiables.
⚙️ Especificaciones Técnicas Principales
Parámetro
Valor
Altura de caída
0,05 – 1,4 m
Velocidad de impacto (sin aceleración)
5,0 m/s
Velocidad de impacto con aceleración
10,0 m/s
Medición de velocidad
Sensor óptico de alta precisión
Rango de energía
Hasta 1000 J
Peso de caída estándar
70 kg
Peso de caída con aceleración
20 kg (a 10 m/s)
Velocidad de adquisición de señal
3,5 MHz
Resolución de intensidad de señal
16 bits
Punto de carga del pie
16.000 N/cm²
Presión de aire comprimido
6 – 8 bar
Área de prueba (An x Pr x Al)
800 × 1400 × 650 mm
Dimensiones totales (An x Pr x Al)
800 × 1400 × 3500 mm
Peso del equipo
1100 kg
💻 Sistema de Control y Software
El software ImpactStar opera en entorno Windows y proporciona una experiencia de usuario intuitiva con gran potencia de análisis y control.
Funciones principales:
Control digital completo del ensayo.
Ejecución individual o por lotes de pruebas.
Análisis de curvas fuerza-tiempo y energía absorbida.
Configuración flexible de parámetros.
Gestión de seguridad multinivel.
Interfaz gráfica táctil e intuitiva.
Generación automática de informes y base de datos integrada.
🧰 Accesorios Estándar
Martillos y yunques intercambiables conforme a normas internacionales.
Detector de velocidad óptico.
Software ImpactStar con visualización gráfica de los resultados.
Sistema de seguridad con jaula de protección.
Soportes adaptables para muestras de diferentes tamaños.
⚗️ Aplicaciones
Ensayos de impacto axial simple o múltiple en materiales plásticos, metálicos o compuestos.
Determinación de energía absorbida, deformación y resistencia a impacto.
Control de calidad, desarrollo de producto y validación de materiales.
Ensayos de investigación y análisis de fallas dinámicas.
¿que es un pendulo de impacto caída libre? Las Torres de Caída de Peso son sistemas diseñados para realizar pruebas de impacto monoaxiales y multiaxiales en productos o especímenes normalizados. Permiten ajustar energías de impacto entre 5 y 2000 julios (J), lo que posibilita ensayar una amplia variedad de materiales y componentes. Gracias a su estructura modular y amplia zona de ensayo, pueden adaptarse a diversas necesidades industriales y actualizarse fácilmente.
Aplicaciones: Ensayos en productos terminados: equipos deportivos (botas de esquí, patines, snowboard) y componentes automotrices. Pruebas según normas internacionales: ISO 6603-2, ISO 7765-2, ASTM D 3763, ASTM D 3029 (Método B), ISO 8256 A, CAI Test Boeing BSS 7260, Airbus AITM 1.0010, Charpy ISO 179 y ISO 148-1. Ensayos rotura/no rotura o instrumentados (adquieren fuerza y energía absorbida).
Alta fiabilidad - Alta eficiencia - Estructura modular para la amplia gama de aplicaciones
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📘 Descripción General
Sistema automático de recuperación de peso y lectura de velocidad.
El Probador de Impacto DW 2000 está diseñado para realizar ensayos de impacto de alta energía sobre materiales metálicos, plásticos, compuestos y componentes industriales.
Utiliza el principio de caída libre de peso con medición óptica de velocidad y control digital, garantizando precisión, seguridad y repetibilidad en cada prueba.
Este modelo pertenece a la línea STEP Lab, especializada en pruebas de impacto axial único o múltiple, con una capacidad máxima de energía de 2000 julios, ideal para ensayos exigentes en laboratorios de investigación, control de calidad y desarrollo de materiales avanzados.
🧩 Características Generales
Los sistemas de prueba de impacto STEP Lab son equipos versátiles para realizar pruebas de impacto axial único y múltiple sobre una amplia gama de materiales y productos.
Permiten energías de impacto que van desde 0,2 hasta 2000 J, cubriendo así desde materiales plásticos ligeros hasta componentes estructurales de alta resistencia.
Su diseño ofrece un gran volumen útil de ensayo, lo que facilita el posicionamiento de muestras grandes o no convencionales.
Además, admite una amplia gama de accesorios que incrementan su funcionalidad:
Celdas de carga e impactadores instrumentados.
Sistemas antirrebote y de seguridad.
Aceleradores de resorte para impactos múltiples.
Portamuestras y yunques intercambiables.
⚙️ Especificaciones Técnicas Principales
Parámetro
Valor
Altura de caída
0,05 – 1,4 m
Velocidad de impacto (sin aceleración)
5,0 m/s
Velocidad de impacto con aceleración
20,0 m/s
Medición de velocidad
Sensor óptico de alta precisión
Rango de energía
Hasta 2000 J
Peso de caída estándar
70 kg
Peso de caída con aceleración
40 kg (10 m/s) / 10 kg (20 m/s)
Velocidad de adquisición de señal
3,5 MHz
Resolución de intensidad de señal
16 bits
Punto de carga del pie
22.000 N/cm²
Presión de aire comprimido
6 – 8 bar
Área de prueba (An × Pr × Al)
800 × 1400 × 650 mm
Dimensiones totales (An × Pr × Al)
800 × 1400 × 3500 mm
Peso del equipo
1400 kg
💻 Sistema de Control y Software
El software ImpactStar controla el funcionamiento del equipo y gestiona la adquisición de datos en tiempo real. Opera en entorno Windows e integra una interfaz táctil intuitiva con potentes herramientas de análisis y reportes automáticos.
Funciones destacadas:
Control digital completo del ensayo.
Ejecución de pruebas individuales o en lotes.
Visualización y análisis de curvas fuerza-tiempo y energía absorbida.
Configuración y calibración por niveles de usuario.
Generación automática de reportes en PDF o Excel.
Gestión de base de datos y registro histórico de ensayos.
🧰 Accesorios Estándar
Impactadores y yunques intercambiables conforme a normas ASTM e ISO.
Sistema óptico de medición de velocidad.
Software ImpactStar con interfaz gráfica táctil.
Sistema de seguridad con jaula protectora.
Portamuestras ajustables para diferentes geometrías de prueba.
Celdas de carga e instrumentos calibrados de alta precisión.
⚗️ Aplicaciones
Ensayos de impacto axial simple o múltiple en materiales metálicos, plásticos y compuestos.
Evaluación de energía absorbida, deformación y resistencia a impacto.
Ensayos de componentes automotrices, aeronáuticos e industriales.
Investigación y desarrollo de nuevos materiales estructurales.
¿que es un pendulo de impacto caída libre? Las Torres de Caída de Peso son sistemas diseñados para realizar pruebas de impacto monoaxiales y multiaxiales en productos o especímenes normalizados. Permiten ajustar energías de impacto entre 5 y 2000 julios (J), lo que posibilita ensayar una amplia variedad de materiales y componentes. Gracias a su estructura modular y amplia zona de ensayo, pueden adaptarse a diversas necesidades industriales y actualizarse fácilmente.
Aplicaciones: Ensayos en productos terminados: equipos deportivos (botas de esquí, patines, snowboard) y componentes automotrices. Pruebas según normas internacionales: ISO 6603-2, ISO 7765-2, ASTM D 3763, ASTM D 3029 (Método B), ISO 8256 A, CAI Test Boeing BSS 7260, Airbus AITM 1.0010, Charpy ISO 179 y ISO 148-1. Ensayos rotura/no rotura o instrumentados (adquieren fuerza y energía absorbida).
Cámaras de ensayo de corrosión cíclica de precisión:
Fabricadas según los estándares que impulsan la industria
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📘 Descripción General
La serie CCT-NC está diseñada para realizar pruebas de corrosión acelerada bajo condiciones controladas, cumpliendo métodos avanzados utilizados por fabricantes como Ford, Volvo, Toyota y Honda. Su diseño modular permite añadir o actualizar funciones de acuerdo con los requerimientos del laboratorio.
Cada cámara está diseñada para reproducir los entornos automotrices e industriales más exigentes, cumpliendo exactamente con estándares globales como:
ASTM G85 (Anexo A5, Prohesion)
GMW 14872
Ford CETP 00.00-L-467
SAE J2334
Toyota TSH1555G
ISO 16701 e ISO 14993
Volkswagen PV 1210 , Volvo VCS 1027 y más...
Tanto si se trata de validar recubrimientos, fijaciones o componentes, la cámara de ensayo de corrosión cíclica de Auto Technology proporciona condiciones de ensayo repetibles, trazables y certificables ; las mismas cámaras que utilizamos en nuestro propio laboratorio de ensayo de corrosión acreditado por A2LA .
🧩 Equipo de prueba de niebla salina estándar
El gabinete de niebla salina para corrosión CCT (Cyclic Corrosion Test Chamber) es la unidad básica que ha servido a la comunidad de pruebas durante más de 50 años. Diseño simple para manejar las especificaciones de prueba tradicionales como ASTM B117, Mil-Std-883, G85 A1 (ácido acético), B368 (Cass), Mil-Std 810D y más...
🧩 Equipo de prueba de niebla salina salina multipropósito
La cámara de niebla multipropósito (MPF) está diseñada para cumplir con las especificaciones automotrices para pruebas de corrosión acelerada que incluyen niebla salina, humedad, ácido ácido, CASS y pruebas cíclicas simples como ASTM G85 Anexo 5...
🧩 Equipo de prueba de corrosión salina cíclica
La cámara de corrosión cíclica de Auto Technology es la cámara cíclica más sofisticada y avanzada del mercado. Utilizando un software avanzado para una recopilación de datos insuperable, el CCT es capaz de realizar todos los principales estándares de prueba, incluidos SAE J2334, GM9540P, ASTM B117...
🔧 Características Generales
• Diseño Modular
Permite agregar o actualizar funciones sin reemplazar la cámara completa.
Fácil mantenimiento y acceso a componentes.
• Modos de Prueba Disponibles
Incluye ciclos completamente automáticos para reproducir ambientes de corrosión realista:
¿que es un pendulo de impacto caída libre? Las Torres de Caída de Peso son sistemas diseñados para realizar pruebas de impacto monoaxiales y multiaxiales en productos o especímenes normalizados. Permiten ajustar energías de impacto entre 5 y 2000 julios (J), lo que posibilita ensayar una amplia variedad de materiales y componentes. Gracias a su estructura modular y amplia zona de ensayo, pueden adaptarse a diversas necesidades industriales y actualizarse fácilmente.
Aplicaciones: Ensayos en productos terminados: equipos deportivos (botas de esquí, patines, snowboard) y componentes automotrices. Pruebas según normas internacionales: ISO 6603-2, ISO 7765-2, ASTM D 3763, ASTM D 3029 (Método B), ISO 8256 A, CAI Test Boeing BSS 7260, Airbus AITM 1.0010, Charpy ISO 179 y ISO 148-1. Ensayos rotura/no rotura o instrumentados (adquieren fuerza y energía absorbida).
Niebla salina, Cámara de prueba de corrosión por humedad Serie M
Las Cámaras de Niebla Salina y Humedad M Series de Auto Technology Company han sido desarrolladas para ofrecer ensayos de corrosión altamente precisos, confiables y repetibles, convirtiéndose en una solución ideal para laboratorios de investigación, control de calidad y fabricantes que requieren evaluar el desempeño de materiales y recubrimientos bajo condiciones corrosivas aceleradas. Con más de 75 años de experiencia en el desarrollo de sistemas de corrosión, Auto Technology combina ingeniería de alta precisión con tecnología de vanguardia para proporcionar equipos robustos, personalizables y respaldados por un desempeño comprobado.
Diseñadas para cumplir con normas internacionales como ASTM B117 e ISO 9227, las cámaras M Series incorporan un sistema de calentamiento por camisa de agua (Water Jacket Heating System) que garantiza una distribución uniforme de la temperatura y una generación homogénea de la niebla salina, creando un ambiente de ensayo estable que asegura resultados repetibles y confiables. Además, estos equipos pueden configurarse para cumplir con una amplia variedad de métodos y procedimientos de ensayo de corrosión, adaptándose a las necesidades específicas de cada industria.
La serie M está disponible en diferentes capacidades para satisfacer desde aplicaciones de laboratorio hasta procesos de validación de gran volumen. Su diseño incorpora sistemas avanzados de control, registro de datos, control de humedad, ciclos de temperatura, ventilación, dosificación de SO₂ y múltiples configuraciones personalizadas que permiten simular condiciones ambientales altamente exigentes. Estas características convierten a las cámaras en una herramienta indispensable para la evaluación del comportamiento de metales, pinturas, recubrimientos, componentes automotrices, productos aeroespaciales, dispositivos electrónicos y una amplia variedad de materiales expuestos a ambientes corrosivos.
Las M Series Salt Fog & Humidity Test Chambers ofrecen una operación intuitiva, un diseño de alta durabilidad y una excelente estabilidad durante ensayos prolongados. Fabricadas en Estados Unidos y respaldadas por servicios de calibración, soporte técnico especializado y opciones de personalización, representan una inversión confiable para laboratorios que buscan maximizar la precisión de sus ensayos de corrosión y cumplir con los más altos estándares internacionales de calidad.
¿que es Cámara de Prueba de Corrosión scch? La serie SCCH es la solución más completa para ensayos de corrosión acelerada. Permite ejecutar métodos como niebla salina, CASS, Corrodkote y pruebas de condensación con total estabilidad y precisión. Su diseño con camisa de agua garantiza un control térmico uniforme, mientras que su interior sin costuras y recubierto de polímero evita la corrosión interna y facilita la limpieza.
Ideal para recubrimientos metálicos, piezas automotrices, galvanizados, polímeros y tratamientos superficiales que requieren resistencia excepcional a ambientes hostiles.
Cámara de prueba de resistencia a la intemperie UV
(UV Weathering Test Chamber / UV Aging Chamber)
Simulación acelerada de luz solar, humedad y envejecimiento.
📘 Descripción General
La Cámara de Intemperismo UV es un equipo diseñado para evaluar la resistencia al envejecimiento por luz ultravioleta en materiales no metálicos. Reproduce, de manera acelerada, los efectos de la luz solar, la humedad y la condensación que experimentan los materiales en condiciones reales de exposición al exterior.
Es un equipo esencial para laboratorios de control de calidad, recubrimientos, plásticos, automotriz, construcción y cualquier industria donde los materiales estén expuestos a la intemperie.
🔍 ¿Qué pruebas realiza?
Esta cámara permite evaluar:
Resistencia a la luz UV del sol
Degradación del color y brillo
Aparición de grietas, erosión o ampollamiento
Pérdida de propiedades mecánicas
Estabilidad de materiales sometidos a lluvia, humedad y ciclos térmicos
Los materiales típicos que se prueban son: plásticos, recubrimientos, pinturas, cauchos, polímeros, selladores, materiales compuestos, textiles, empaques y productos para exteriores.
⚙️ Características Principales
• Simulación de luz solar UV
La cámara utiliza lámparas UV especiales para reproducir los componentes más dañinos de la radiación solar. La intensidad no supera 50 W/m², dentro de los estándares de pruebas UV aceleradas.
• Control preciso de temperatura
El sistema adopta una placa de aluminio negro conectada al sensor de temperatura.
Control mediante Black Panel Thermometer (BPT) o Black Standard Thermometer (BST).
Garantiza una temperatura estable durante el ensayo.
• Sonda de radiómetro fija
Evita el desmontaje frecuente.
Reduce errores por manipulación.
Mantiene la calibración por más tiempo.
• Irradiación UV de alta precisión
Medición mediante irradiatómetro UV especializado.
Control continuo y exacto de la cantidad de radiación.
• Iluminación y condensación programables
Puedes elegir entre:
Sólo radiación UV
Sólo condensación
Ciclos alternados UV/condensación
Ciclos automáticos de larga duración
Esto permite simular lluvia, humedad nocturna y exposición solar intensa.
⭐ ¿Para qué sirve este equipo?
Esta cámara permite predecir la vida útil de materiales expuestos al exterior y evaluar rápidamente:
Durabilidad
Degradación por radiación
Estabilidad al color
Resistencia al intemperismo
Comportamiento en condiciones reales de clima
Desempeño en ambientes severos
Es fundamental en el desarrollo de productos y el control de calidad donde la apariencia y la resistencia al clima son críticas.
¿que es Cámara de prueba de resistencia a la intemperie UV? Es una Cámara de Intemperismo UV permite reproducir de manera controlada los efectos más dañinos de la radiación solar y la humedad sobre materiales no metálicos. Con un sistema de control basado en panel negro, medición precisa de irradiación UV y la posibilidad de alternar entre ciclos de luz y condensación, este equipo garantiza resultados confiables y repetibles. Es ideal para evaluar la durabilidad, el cambio de color, la pérdida de propiedades mecánicas y el comportamiento frente a la intemperie de plásticos, recubrimientos, pinturas, selladores y materiales destinados a uso exterior. Diseñada con una sonda UV fija, irradiación estable y controles automáticos, es una herramienta esencial para laboratorios que buscan predecir la vida útil de sus productos en condiciones climáticas reales.